UHMW-PE UD Aramid-Gewebemaschine

UHMW-PE UD Aramid-Gewebemaschine

Prozessablauf der UD-Gewebeproduktionslinie: Garnabwickeln → Bündeln → Verziehen → Ausbreiten → Eintauchen/Beschichten → Filmbeschichten → Trocknen und Aushärten → Führen → Aufwickeln

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Produkteinführung

UHMW-PE UD Aramid-Gewebemaschine

 

 

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Anwendung

Die UHMW-PE-UD-Aramid-Gewebemaschine mit Folie und Harz wird zum Laminieren von UHMW-PE-UD-Geweben und UD-Aramid-Geweben verwendet.

 

UD FABRIC

 

 

Funktionsprinzip der Maschine

 

Prozessablauf der UHMW-PE UD Aramid-Gewebemaschine
Garnabwickeln → Bündeln → Verziehen → Ausbreiten → Eintauchen/Beschichten → Filmbeschichten → Trocknen und Aushärten → Führen → Aufwickeln.

 

Legen Sie die röhrenförmigen Polyethylenfasern mit ultrahohem Molekulargewicht auf die Gatter, wickeln Sie sie ab und ordnen Sie sie parallel zur Bündelvorrichtung an. Nach dem Bündeln durchlaufen parallele PE-Fasern eine Schärvorrichtung, um parallele und dicht angeordnete Faserbündel zu bilden. Auf das gedehnte Bandkabel wird eine Vorspannung ausgeübt, um seine Ebenheit sicherzustellen. Nach dem Eintauchen in die Klebevorrichtung und der Beschichtung mit Fasern werden die gleichmäßigen Faserbündel nach Kontrolle durch die Klebevorrichtung mit einer PE-Lagerfolie verbunden und anschließend verdampftdurch eine Heizwalze, um das Harzlösungsmittel zu verfestigen und ein unidirektionales PEUD-Gewebe zu bilden.

UHMW-PE UD Aramid fabrics

 

 

 

 

Merkmale der Maschine

1. Diese UHMW-PE-UD-Aramid-Gewebemaschine wird zum Laminieren von UHMW-PE-UD-Geweben und UD-Aramid-Geweben verwendet. Die Maschine ist mit automatischer Sammlung, Abwicklung, Filmfreigabe, Filmsammlung, automatischer Korrektur, Verbundtrocknung, Wasserkühlung, automatischer Schneidkante und anderen Einheiten ausgestattet. Verbundmaterial mit gleichmäßiger Beschichtung, Verbundbildung, keine Zugverformung, keine Blasenbildung, keine Falten, weich, ausgezeichnete Luftdurchlässigkeit, sauberes Wickeln usw.

2. Die UHMW-PE UD-Aramid-Gewebemaschine verwendet stabile mechanische Rollteile und eine spezielle Ultrahochdruckvorrichtung, um den Draht gleichmäßig zu verteilen, mit Harzkleber imprägniert und am Ende mit einem orthogonalen 0/90°-Verbundwerkstoff laminiert zu werden.

3. Es verfügt über ein HMI+PLC-Steuerungssystem, einfache Bedienung, hohe Produktionseffizienz und reduziert den umständlichen Betrieb.

4. Das Produkt weist eine geringe Dichte, Abriebfestigkeit, Schlagfestigkeit, starke Schnittfestigkeit und andere hervorragende Eigenschaften auf. Das Produkt wird häufig in speziellen Schutzmaterialien für weiche Körperpanzerung, leichten kugelsicheren Helm, leichte kugelsichere Panzerplatte, Stichschutz, Anti- Schneiden von Kleidungsfutter und spezielle öffentliche Anti-Aufruhr-Einrichtungen

5. Es eignet sich für wasserlösliche und lösungsmittelbasierte Klebstoffbeschichtungsverbundstoffe, um eine Mehrzweckfunktion zu erreichen.

 

 

 

Laminiereffekt

 

edge 1

 

edge 2

 

 

 

 

Wichtigste technische Parameter
1) Geräterollenoberfläche: 2000 mm
2) Materialbreite: Kleiner oder gleich 1650 mm
3) Verwendeter Klebstoff: wasserbasiert
4) Klebemethode: Eintauchen/Beschichten
5) Drahtausbreitungsmodus: mechanische Mehrfachrolle + profiliert
6) Steuermodus: HMI+PLC
7) Antriebssteuerung: Antrieb mit variabler Frequenz und Servoantrieb
8) Laminierwalze: externe zirkulierende Thermoölwalze
9) Heizquellenmodus: zirkulierendes Thermoöl
10) Temperaturregelungsmodus: 60 kW externe Formölheizung
11) Dynamisches Gleichgewicht: Reibungsspiegelwalze/Heizwalze
12) Walzenoberflächenbehandlung: Reibwalzenspiegelstufe 14
13) Gesamtleistung: 90 kW
14) Zusammengesetzte Geschwindigkeit: 5-11m/min
15) Stromversorgung: 380 V/50 Hz
16) Länge * Breite * Höhe: 31500 * 5180 * 3000 mm

 

 

 

 

 

 

 

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